Dedykowane systemy produkcyjne (np. CAD, ERP)
Łączymy projektowanie, dane o materiałach i obsługę produkcji w rozwiązania dopasowane do procesów Twojego zakładu.
Możemy połączyć narzędzia CAD i ERP albo usprawnić wybrany etap produkcji, integrując nowe oprogramowanie z systemami, których już używasz.
Kiedy dedykowany system produkcyjny ma sens?
W firmie produkcyjnej projekt produktu uruchamia kolejne działania: sprawdzenie materiałów, kalkulację kosztów, przygotowanie oferty, planowanie produkcji, realizację zamówienia, dostawę i fakturowanie. Gdy dane są przepisywane ręcznie między CAD, arkuszami i ERP, łatwo o rozbieżności i dodatkową pracę.
Połączenie CAD z ERP może przekazywać informacje o produkcie i potrzebnych zasobach do dalszych etapów. Zespół pracuje wtedy na spójniejszych danych - od projektu i kalkulacji po zamówienie oraz produkcję.
Nie każda firma potrzebuje jednego dużego systemu. Czasem lepszym krokiem jest integracja używanych narzędzi albo dedykowane oprogramowanie dla konkretnego procesu lub stanowiska.
Dlaczego warto dopasować oprogramowanie do produkcji?
Gotowe systemy mogą dobrze obsługiwać standardowe procesy, ale nie zawsze odpowiadają sposobowi projektowania, kalkulowania i wytwarzania w konkretnej firmie. Ręczne obejścia utrudniają zachowanie spójności danych i kontrolę nad przebiegiem zamówienia.
Dedykowane rozwiązanie może połączyć wybrane etapy albo usprawnić konkretny fragment pracy. Może obejmować CAD i ERP, współpracę z maszynami, obieg informacji między działami lub integrację z już wdrożonym oprogramowaniem. Zakres dobieramy do procesu i istniejących narzędzi.
Zalety dedykowanych systemów produkcyjnych
- 01
Spójny przepływ danych
Informacje o projekcie i zamówieniu mogą przechodzić do kolejnych etapów bez ponownego ręcznego wprowadzania tych samych danych.
- 02
Mniej ręcznych pomyłek
Połączenie projektu z danymi o materiałach i usługach może ograniczyć błędy wynikające z przepisywania i ręcznych kalkulacji.
- 03
Lepsza widoczność kosztów
System może zestawiać dane potrzebne do kalkulacji materiałów i usług na podstawie informacji dostępnych w procesie.
- 04
Sprawniejsza obsługa zamówień
Dane mogą wspierać kolejne etapy: od oferty i zamówienia po planowanie i realizację produkcji.
- 05
Dopasowanie do używanych narzędzi
Można rozwijać wybrany element procesu lub integrować rozwiązanie z oprogramowaniem, którego firma już używa.
- 06
Dane do planowania
Zebrane informacje mogą wspierać raportowanie i analizę obciążenia produkcji. Prognozy zależą od dostępnych danych i uzgodnionych funkcji systemu.
Umów bezpłatną konsultację
Porozmawiamy o Twoim projekcie, ocenimy zakres i wskażemy najlepszy pierwszy krok. Konsultacja jest bezpłatna i do niczego nie zobowiązuje.
Jak wygląda proces tworzenia systemu produkcyjnego?
Bezpłatna konsultacja
Poznajemy firmę, przebieg produkcji, używane narzędzia i problem, który najbardziej utrudnia pracę.
Rozpoznanie lub Discovery
Przy jasno określonym zakresie robimy lekkie rozpoznanie. Przy większym albo niejasnym projekcie rekomendujemy płatne Discovery.
Projekt rozwiązania
Określamy funkcje, użytkowników, źródła danych, integracje i kolejność wdrożenia. W zależności od zakresu przygotowujemy architekturę i makiety.
Budowa i testy etapami
Tworzymy uzgodnione elementy systemu, sprawdzamy je i pokazujemy postępy. Zakres testów i sposób uruchomienia ustalamy dla projektu.
Umów bezpłatną konsultację
Porozmawiamy o Twoim projekcie, ocenimy zakres i wskażemy najlepszy pierwszy krok. Konsultacja jest bezpłatna i do niczego nie zobowiązuje.
FAQ
Od bezpłatnej konsultacji, podczas której poznajemy proces, używane narzędzia i główny problem. Następnie rekomendujemy rozpoznanie albo Discovery, zależnie od skali i niejasności projektu.
Nie. Możemy rozważyć rozwój lub integrację wybranego elementu, jeśli pozwalają na to obecne rozwiązania i uzasadnia to proces.
Możemy zaprojektować takie połączenie. Najpierw ustalamy, jakie dane mają przepływać między systemami i jakie możliwości integracyjne udostępniają używane narzędzia.
Koszt zależy od zakresu, procesów, integracji i ryzyk projektu. Przy większym lub niejasnym zakresie punktem wyjścia może być Discovery, a następnie wycena.
Tak. Możemy rozważyć dedykowane oprogramowanie dla konkretnego procesu lub stanowiska. Zakres ustalamy na podstawie potrzeb i sposobu pracy firmy.
Możemy ocenić taką możliwość. Zależy ona od dostępnych interfejsów i dokumentacji systemów oraz urządzeń. API może być jedną z opcji integracji.
Nasze realizacje
System CRM 360 Software House
Zaprojektowaliśmy automaty, reguły przypisań i szablony komunikacji, które przyspieszają pracę bez utraty jakości.
DriveLog365 – Aplikacja inteligentnego asystenta kierowcy
System DriveLog365 redefiniuje standardy zarządzania czasem pracy kierowców i procesów rozliczeniowych w transporcie międzynarodowym.
Modularny CMS dla SPSK (SP i Szkoła muzyczna) w Łodzi
Serwis zawiera czytelny podział na SP i Szkołę Muzyczną z dedykowanymi podstronami rekrutacji, aktualnościami i sekcjami „Dla rodzica/ucznia”.
Systemy produkcyjne – przydatne artykuły
Zaufali nam
Marki które zaufały
Sprawdźmy, jak usprawnić przepływ danych w Twojej produkcji
Porozmawiajmy o procesie i obecnych systemach. Wspólnie ustalimy, czy właściwym krokiem będzie integracja, dedykowany moduł czy inne rozwiązanie.